전체 공정 연료 관리 및 제어를위한 토탈 솔루션

그 근원을 추적하여 연료 관리는 항상 "품질"과 "수량"의 ​​두 가지 기본 사항을 중심으로 이루어졌습니다. "품질"관리는 주로 샘플링, 샘플 준비, 분석 등에 관련되며 "수량"관리는 주로 수신 된 석탄 측정, 석탄 야드 관리 등과 관련됩니다. 그 중에서 샘플러, 샘플 준비 및 석탄 야드 관리는 약한 단계입니다. . 4 세대 개발 끝에 XNUMX 세대 솔루션은“무인”을 특징으로했습니다.
사용자 요구 사항에 대한 깊은 통찰과 인더스트리얼 4.0의 디자인 아이디어를 바탕으로 연료 관리의 본질에서 사물 인터넷 (인터넷 + 첨단 센서)과 핵심 특허 기술의 성공적인 적용을 통해 시작된 Sundy는 XNUMX 세대 솔루션을 소개합니다. 연료 관리 산업의

시스템 특징
① 전 공정 연료 관리.
② 높은 자동화로 사람의 개입을 피할 수 있고 무인 운전이 가능합니다.
③ 정보 흐름을위한 지능적인 관리.
④ 원격 모니터를 이용하여 시스템 운영 상태를 온라인으로 감시, 진단, 관리 할 수 ​​있습니다.
⑤ 모듈화 설계.

핵심 기술
시스템은 샘플링 및 샘플 준비와 석탄 야적장 동적 제어의 자동화 및 통합을 실현하는 데 중요한 Sundy 고유의 특허 기술을 채택하여 전체 프로세스에서 시스템의 실제 무인 작동을 보장합니다.

장점
① 전 공정 연료 관리를위한 무인 운전 (분석 시험 제외).
② 객관적이고 신뢰할 수있는 데이터.
③ 사전 서비스 모드를 사용하면 안정적이고 안정적인 시스템 작동을 보장 할 수 있습니다.

핵심 시스템 1
올 패스 통합 샘플링 및 샘플 준비 시스템
모든 프로세스에서 원활한 "품질"제어 현재 샘플링 및 샘플 준비는 연료 품질 관리를위한 두 개의 독립적 인 절차로 나뉩니다. 두 절차 사이에 석탄 샘플을 이동할 때 높은 위험으로 관리하기가 어렵습니다. 올 패스 샘플링 시스템과 올 패스 샘플 준비 시스템 출시를 기반으로 Sundy는 심각한 접착, 막힘 및 불량 샘플 준비 문제를 해결하기 위해 기술 혁신을 통해 올 패스 선행 단계 샘플 준비 시스템을 성공적으로 출시했습니다.
0.2 차 시료 자동 채취, 총 수분 시료 XNUMX 차 분쇄, 백업 시료 및 XNUMXmm 분석 시료, 총 수분 검사 등의 기능을 온라인으로 구현할 수 있습니다. 높은 자동화, 무인 작동 및 통합을 실현하여 수동 개입을 피할 수 있습니다.

시스템 구성

핵심 시스템 2
Coal-yard 동적 관리 및 제어 시스템
전복 된 혁신“수량”관리 Sundy는 석탄 야드를 관리하기 위해“창고 관리”개념을 도입했습니다. 전통적인 방법은“부피 × 밀도”에 의해 간접적으로 석탄 무게를 측정하는 것입니다. 이 동적 시스템은 석탄 야적장 바닥에 일정량의 센서를 설치하여 민감한 중량 플랫폼을 형성하는 것입니다. 최종 사용자는 석탄 위치, 석탄 종류, 석탄 품질, 석탄 수량 및 무게 등의 정보를 알 수 있으므로 석탄에 대한 디지털 창고 관리를 실현하고 수동 방식을 중지 할 수 있습니다.

핵심 시스템 3
지능형 연료 관리 정보 시스템
광범위한 커버리지, 인간 개입없이 전체 프로세스에 대한 지능형 제어 시스템은 일반 영역 관리, 석탄 데이터 수집 및 관리, 석탄 혼합 관리, 디지털 중앙 집중식 제어 센터, 검사 모니터, 코딩, 공급 관리, 정산 등과 같은 기능을 실현할 수 있습니다. 연료 관리 효율성을 개선하고 전략적 의사 결정을 지원할 수 있습니다. 또한 모니터 영상 모듈, 샘플링 / 샘플 준비 / 분석 데이터, 트렌드 예측, 계획된 계약, 비용 관리 (예산, 비용, 정산 등), 공급 업체 관리 등 계약 관리 및 공급 업체 평가 기능을 구현할 수 있습니다.

시스템 소프트웨어 구조

핵심 시스템 4

원격 서비스 시스템
신뢰할 수 있고 혁신적인 방법
① 온라인 시스템 모니터링 및자가 진단
② 고장 발생 전 예방 서비스.

원격 서비스는 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다. 사물 인터넷 기술 (고급 센서 + 인터넷)의 적용을 통해 효과적으로 응답 시간을 단축하고, 장애율, 가능한 관리 위험 및 시간과 효율성 손실을 줄이고, 원격 관리를 실현하여 시스템 실행의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. , 진단 및 서비스. 
하위 시스템에는 다음 세 가지 핵심 기능이 있습니다.
원격 관리
기본 정보, 유지 보수 / 업그레이드 기록, 상태 데이터 등 시스템 제품의 "파일"관리가 가능합니다. 장애 영향을 최소화하기 위해 장애 발생 후 원격 시스템 중단.
원격 진단
각 하위 시스템, 주요 구성 요소 및 마모 부품에 대한 온라인 모니터링, 장비 또는 주요 부품 작동 상태 및 정밀도의 원격 진단 및 데이터 수집을 위해 클라이언트 및 공급 업체 측으로 원격 전송.
원격 제어
온라인 모니터링 및 진단 데이터를 기반으로 운영 및 유지 보수 안내와 효율적인 서비스 준비가 가능합니다.
보조 모듈 1 : 수령 한 석탄 측정 및 관리
일련의 설비를 기반으로 사물 인터넷, RFID와 같은 신기술로 석탄, 차량, 장비, 인력 등의 관련 정보를 요약하여 연료 배출, 투입, 샘플링, 배출 감독을 효율적으로 관리하고 수집 데이터 다음 신청 절차에 따라 정보를 전송할 수 있습니다.

보조 모듈 1 : 수령 한 석탄 측정 및 관리
일련의 설비를 기반으로 사물 인터넷, RFID와 같은 신기술로 석탄, 차량, 장비, 인력 등의 관련 정보를 요약하여 연료 배출, 투입, 샘플링, 배출 감독을 효율적으로 관리하고 수집 데이터 다음 신청 절차에 따라 정보를 전송할 수 있습니다.

보조 모듈 2 : 샘플 관리
샘플 코딩
모든 샘플은 샘플 준비 시스템에 의해 봉인 된 후 전용 식별 코드가 제공됩니다. 수동 개입을 방지하기 위해 암호화 관리를 처리 할 수 ​​있습니다.
지능형 시료 저장 및 검사 관리
SDASC100 자동 시료 저장 및 검사 시스템을 채택하여 자동 또는 수동으로 시료 저장 및 채취를 지원합니다. 이 시스템은 독립적으로 사용하거나 샘플 준비 시스템 및 샘플 전송 시스템에 연결할 수 있습니다. 기존의 석탄 시료 관리 모드를 인증, 시료 인식, 만료 경고 및 보안 경보 기능으로 효율적인 모드로 변경했습니다.
자동 샘플 전송
고객 현장의 실제 상황에 따라 시료 전처리 시스템, 자동 시료 보관 및 검사 시스템, 표준 실험실 간 시료 이송을 위해 수직 엘리베이터 및 수평 장치 또는 공압 전송 방식을 채택합니다.

보조 모듈 3 : 지능형 비디오 액세스 제어
연료 관리의 핵심 절차에 지능형 비디오 액세스 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 작업 프로세스는 실시간으로 이루어지며 인간의 개입을 줄일 수 있습니다.