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SDSPS 올 패스 통합 샘플링 및 샘플 준비 시스템

어플리케이션:

전력, 철강, 코크스, 석탄, 화학 산업, 시멘트, 항구 등의 분야에서 자동 석탄 샘플링, 샘플 준비 및 총 수분 테스트에 널리 사용됩니다.

RFID 기술을 통해 수신 된 석탄 자원 및 차량 정보 식별
샘플링 솔루션은 샘플링의 데드 존을 줄이기 위해 자동으로 마무리됩니다.
선디 선디

제품 설명

올 패스 통합 샘플링 및 샘플 준비 시스템 다이어그램

혁신 포인트 
1. "차단"방지

"Umbrella SpinsTM"기술을 사용하면 석탄 샘플은 수신 디스크가 자체 회전하고 청소용 기둥이 긁힘에 의해 자체 청소되어 자기 청소를 실현하여 "막힘"을 방지 할 수 있습니다.

2. "고착"방지
① 시스템은 파쇄 공 내의 재료 파쇄 및 가공 상황을 자동으로 감지하고 판단 할 수 있으며,이를 바탕으로 주파수 변환에 의한 이송 속도를 제어하여 파쇄 능력과의 연계 및 매칭을 실현합니다.
② 강력한 파쇄 능력을 가진 해머 파쇄 구조를 채택하고 독자적인 분리 슬롯 형 파쇄 체 스크린과 해머 헤드를 장착하여 파쇄 및 토출 효율이 향상되고 파쇄 능력 이상의 과잉 공급으로 인한“고착”을 방지하여 최소화 샘플 잔류 물.
3. 샘플링 및 샘플 준비의 원활한 연결
Sundy 고유의 수분 유지 및 자동 공급 샘플링 분할 / 수집 장치, 분할 (XNUMX 차 분할), 운송 벨트를 사용하면 단일 샘플 수집 완료 후 샘플이 자동 벨트를 통해 자동 건조 또는 XNUMX 차 분쇄로 이동되어 샘플 준비, 샘플링 및 시료 전처리 시스템 연결을 원활하게 실현할 수 있습니다.
4. 자동 분쇄의 높은 수집 속도
이 시스템은 자동 분쇄를 위해 고속 재료 절단 기술을 채택했습니다.
수집 TM 기술, 분쇄 수집 률 95 % 이상, 체질 통과율 100 % (주 석탄 센터에서 테스트) 및 우수한 샘플 대표성을 제공합니다.
5. 자동 접착 판단 및 전처리
지능형 샘플 준비 시스템 또는 분쇄 단계에 들어가기 전에 시스템은 석탄 접착 수준을 판단하여 건조 전처리를 처리해야하는지 확인할 수 있습니다. 필요한 경우, 석탄 샘플은 접착 / 막힘 / 혼합을 방지하고 자동 샘플 준비가 잘 작동하도록 보장하고 샘플 잔류 물을 최소화하기 위해 바람 침투 기술로 저온 속건을 통해 전처리됩니다. 석탄층에 대한 열풍 침투와 접촉 표면 증가로 건조 효율을 크게 향상시킬 수 있으며 적외선 광파 및 기타 건조 방법으로 인한 샘플 물리적 특성의 손상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

주요 기능
① 수취 한 석탄 자원 및 차량 정보를 RFID 기술로 식별하여 샘플링 포트 자동 할당을 실현합니다.
② 샘플링 솔루션은 샘플링의 데드 존을 줄이고 빈 샘플링 및 잘못된 샘플링을 방지하기 위해 자동으로 완료됩니다. 샘플 대표성을 높이기 위해 무작위 샘플링을 실현할 수 있습니다.
③ 전체 샘플링 프로세스는 완전 자동입니다. 벨트로 서브 샘플을 운반하는 속도는 다음과 같은 분쇄 절차 능력과 일치합니다. 또한 고유 한 분쇄기 구조는 "막힘"및 "고착"이라는 전통적인 문제를 피할 수 있습니다. 분쇄, 분할 및 지능형 샘플러 준비의 원활한 연결은 수동 개입을 방지 할 수 있습니다.
④ 철 제거, 시료 운반, 시료 계량, 파쇄, 분할, 건조, 분쇄, 포장, 폐기 시료 재활용 등의 과정을 자동으로 완료합니다. 고객 요구 사항에 따라 접착, 막힘 및 혼합없이 총 수분 샘플, 백업 샘플 및 0.2mm 분석 샘플을 출력합니다.
⑤ 시료 준비 절차는 먼지 추출 모듈을 갖추고 있습니다. 먼지 오염을 줄이고 시료 준비 환경을 개선하여 시스템 수명을 늘리고 작업 편의성을 높일 수 있습니다.
⑥ 온라인으로 총 수분 테스트를위한 선택적 총 수분 테스트 시스템

 

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